Cúiseanna Coitianta agus Réitigh
1. Foshraith Rough Roimh Plating
Má tá dromchla an tsubstráit tar éis casadh nó meilt faoi bhun caighdeáin, déanfaidh leictreaphlátála "macasamhlú" na lochtanna bunaidh. Ba chóir go mbeadh an tsubstráit meilte go mín nó snasta chun Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.4μm a chinntiú roimh plating; is féidir snasta ceimiceach nó réamhchóireáil snasta leictrealaíoch a úsáid freisin chun aonfhoirmeacht an dromchla a fheabhsú.
2. Paraiméadair Leictreaphlátála Neamhrialaithe
D’fhéadfadh foirmiú garbh-criostail a bheith mar thoradh ar dhlús iomarcach srutha, comhdhéanamh tuaslagáin plating neamhchothromaithe (eg, CrO₃ < 250g/L), nó cóimheas catóide anóidí míchuí (molta 1:5 go 1:10). Is gá an cóimheas réitigh plating a choigeartú, an teocht rialaithe a bheith cobhsaí, agus ba cheart teicneolaíocht leictreaphlátála cuisle a úsáid chun sciath níos dlúithe a fháil.
3. Easpa cóireála Postála
Mura ndéantar rolladh nó snasta tar éis plating is féidir go dtiocfadh luach ard Ra go héasca. Is féidir úsáid a bhaint as dóiteadh sorcóir chun garbh an dromchla a laghdú trí chruasú fuar oibre, agus feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus neart tuirse. Le haghaidh riachtanais arda, moltar meilt ultra-mhín nó snasta meicniúil chun Ra a laghdú go dtí faoi bhun 0.2.
4. Is iad na heisíontais sa tuaslagán plating, díghrádú neamhiomlán, nó coinneáil gáis is mó is cúis le pinholes, pores, nó nodules sa chiseal plating. Ba cheart an réiteach plating a scagadh chun cáithníní ar fionraí a bhaint; ba cheart pretreatment a neartú chun a chinntiú nach bhfuil aon scála ola nó ocsaíd; ba cheart dearadh an daingneáin a uasmhéadú chun pócaí aeir a sheachaint agus urscaoileadh réidh gáis a chinntiú.
Straitéisí Athoibrithe
1. Beagán níos mó ná an teorainn (Ra beagán níos airde ná 0.8μm): Is féidir meilt agus snasta a dhéanamh go díreach chun Ra a chur ar ais go dtí faoi bhun 0.4, oiriúnach le haghaidh seaftaí treorach ginearálta nó slata tacaíochta.
2. Garbhacht nó marcanna uirlisí soiléire: Moltar an plating agus athphlátáil a bhaint. Gcéad dul síos, bain an plating bunaidh trí mhiotail aigéad nó modh polaraíocht droim ar ais, ansin ath-plat de réir sonraíochtaí chun cobhsaíocht an phróisis a chinntiú.
3. Lochtanna logánta (cosúil le pitting, pinholes): Is féidir meilt logánta agus tadhaill-suasphlátáil a dhéanamh, gan ach an limistéar lena mbaineann a dheisiú, rud a shábháil am agus costais.
✅ Nóta: Maidir le feidhmchláir ardchruinneas, mar shampla slata loine an chórais hiodrálacha agus seaftaí treorach trealaimh uathoibrithe, ní mholtar slata plátáilte chrome a úsáid go díreach le garbh an iomarca, mar go gcuirfidh sé seo dlús le caitheamh róin, rud a fhágann sceitheadh nó mífheidhmeanna oibriúcháin.
Bearta Coisctheacha:
1. Socraigh pointí iniúchta ag gach céim roimh, le linn, agus tar éis leictreaphlátála chun rialú cáilíochta próisis iomlán a bhaint amach;
2. Scag an tuaslagán plating uair sa tseachtain ar a laghad agus déan tástáil rialta ar CrO₃, cóimheas aigéad sulfarach, agus cion cróimiam trivalent;
3. Tosaíocht a thabhairt do sholáthraithe le cumais tástála ar líne agus córais rialaithe cáilíochta iomlán chun comhsheasmhacht bhaisc a chinntiú.
